喇叭網在日常的生活中應用是比較多的，像手機、音箱等都需要用喇叭網；因此今天我們就來了解一下喇叭網沖孔加工對材料都有哪些質量要求？哪些因素會造成喇叭網發生側蝕？
一、喇叭網沖孔加工的質量要求
1.表面質量好，沖壓時工件不易破碎，減少廢品；模具不易擦傷，壽命提高，制件表面質量好。因此，一般要求沖壓材料表面光滑、光滑，無氧化皮、裂紋、生銹、劃痕等缺陷。
2.符合標準規定的厚度公差模間隙是由材料厚度來確定的，因此，材料厚度公差應符合標準規定。另外，厚度偏差過大，會影響工件的質量，并可能導致模具和設備的損壞。
3.良好的沖壓性能，是指板材對各種沖壓加工方法的適應性。沖壓法是以金屬為塑性的加工方法，因此要求材料具有良好的塑性。對塑性好、要求變形程度大的物料，可減少篩板沖孔工序數和中間退火次數。對分選工序也要求具有一定的塑性，同時要求材料的屈服極限稍高一點，以利于沖裁后獲得較高的截面質量。
二、喇叭網沖孔對加工材料的質量要求
1.蝕刻方法:浸泡和鼓泡蝕刻會引起較大的側蝕，濺射和噴淋蝕刻的側蝕較小，尤其是噴淋蝕刻效果。
2.蝕刻液的類型:不同的蝕刻液化學成分有不同的蝕刻速度和系數。例如，酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可以達到4。
3.蝕刻速度:蝕刻速度慢會引起嚴重的側蝕。蝕刻質量的提高與蝕刻速度的加快有很大關系。蝕刻速度越快，板在蝕刻液中停留的時間越短，側蝕量越小，蝕刻的圖形越清晰。
4.蝕刻液的酸堿度:當堿性蝕刻液的酸堿度較高時，側腐蝕會增加。為了減少側腐蝕，一般的酸堿度應控制在8.5以下。
5.蝕刻液密度:堿性蝕刻液密度過低會加重側蝕，如圖10-4所示，選擇高銅濃度的蝕刻液有利于減少側蝕。
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